熱力管粘接力強(qiáng)電熱熔套補(bǔ)口皮子
簡(jiǎn)要描述:熱力管粘接力強(qiáng)電熱熔套補(bǔ)口皮子 電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的,系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝,以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,粘合力強(qiáng)。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2023-12-01
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熱力管粘接力強(qiáng)電熱熔套補(bǔ)口皮子 熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa.調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。、
電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的,系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝,以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,粘合力強(qiáng),使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電,可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠,施工作業(yè)面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
熱力管粘接力強(qiáng)電熱熔套補(bǔ)口皮子 熱熔套的安裝:
1、安裝熱熔套時(shí),把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動(dòng);
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動(dòng)開關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間;
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動(dòng)斷電;
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。