輻射交聯(lián)熱縮帶加筋防腐帶
簡(jiǎn)要描述:輻射交聯(lián)熱縮帶加筋防腐帶 電熱熔套(帶)焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2023-12-03
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輻射交聯(lián)熱縮帶加筋防腐帶 電熱熔套(帶)焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。
電熱熔套是近年來(lái)防腐、保溫行業(yè)新興的一種連接管件、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。
輻射交聯(lián)熱縮帶加筋防腐帶
具體注意事項(xiàng)
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對(duì)齊管道和清理雜物
3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對(duì)齊。
4. 用布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清理掉(包括水氣),油類污物可用擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。(用鋼扣帶和U型夾鉗也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響,電源自動(dòng)斷開,開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一接口焊接。
10. 經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間之后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。
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